Bambu Lab R1 выходит 22 сентября 2026 года как отдельный CO2-лазер мощностью 55 Вт с рабочей зоной 600 x 300 мм и ценой $2499. Для русскоязычных IT-команд, которые держат прототипирование, мерч, корпуса, стенды или мелкосерийку рядом с разработкой, это интересный сигнал: настольное цифровое производство становится ближе к привычной логике «распаковал, подключил, запустил».
По данным Tom's Hardware, R1 — вторая попытка Bambu Lab выйти на рынок лазерной резки. Первая была спорной: компания встроила 40-ваттный диодный лазер в H2D, совмещая его с Core XY 3D-принтером. Идея «мини-фабрики в одной коробке» звучала красиво, но у части пользователей возник резонный вопрос: зачем селить дымный и пыльный процесс в одном корпусе с дорогим принтером? В R1 компания фактически признала этот аргумент и вынесла лазер в отдельное устройство.
Технически Bambu Lab R1 выглядит не как игрушка для хобби-стола, а как машина для мастерской. Габариты корпуса — 940 x 560 x 200 мм, вес — 33,5 кг. Одному человеку таскать такую штуку будет неприятно, двум — уже реалистично. Базовая рабочая область составляет 600 x 300 мм, но с опциональным конвейером и подставкой длину обработки можно растянуть до 3000 мм. Это уже сценарии для вывесок, длинных декоративных панелей, упаковочных макетов и других задач, где обычный настольный лазер быстро упирается в размер.
Главная ставка Bambu Lab — не только на мощность, а на снижение бытовой боли вокруг CO2-лазеров. Устройство приезжает собранным: внутри лежат набор инструментов, вытяжной шланг, вентилятор, антифриз, воронка, датчик выравнивания лазера, калибровочная доска и стартовый набор материалов из фанеры и прозрачного акрила. Пользователю нужно добавить 1500 мл дистиллированной воды для охлаждения трубки. Первичная настройка идет через цветной сенсорный экран, а зеркала лазера калибруются автоматически с помощью датчика, который крепится к головке. Для рынка, где «настроить лазер» часто означает вечер с винтами, зеркалами и тихой ненавистью к оптике, это важнее очередной красивой цифры в спецификации.
Позиционирование тоже сделали по-бамбовски: сверху в крышке стоит камера с видом на рабочую область, на инструментальной головке есть еще одна камера и лазерный дальномер, а положение головки отслеживается XY-энкодерами. Заявленная точность позиционирования камеры — 0,2 мм, точность гравировки — 0,10 мм. На практике обозреватель отмечает, что система заработала без отдельной калибровки камеры. Для малого бизнеса это означает меньше брака на повторяемых операциях: например, при резке наклеек, шильдиков, акриловых заготовок или персонализированных сувениров.
CO2-лазер мощностью 55 Вт режет дерево, акрил, включая прозрачный, кожу, ткань, бумагу, EVA-пену и ракушку; гравирует эти материалы, а также покрытый металл, стекло и керамику. В тестах R1 быстро справился с 3-миллиметровой фанерой, чисто резал прозрачный акрил и PETG, гравировал стекло без маски и наносил изображение на металлическую флягу с покрытием. Отдельный плюс CO2-лазера по сравнению с диодными моделями — работа с прозрачными материалами: там, где многие диодники просто проходят сквозь акрил, R1 способен резать и гравировать его предсказуемо.
Софт — отдельная часть истории. Bambu Suite подключается к устройству по Wi-Fi примерно так же, как к 3D-принтеру Bambu: импорт файла, выбор типа операции, измерение, размещение макета на материале, выбор пресета и запуск. Для команд, которые уже привыкли к slicer-подходу в 3D-печати, такой интерфейс снижает порог входа. Не надо сразу становиться оператором промышленного станка, чтобы вырезать партию прототипов или табличек. Но есть слабое место: список готовых материалов пока короткий. В обзоре часть настроек приходилось искать в интернете и подбирать экспериментально. Для production-сценариев это не катастрофа, но первые недели придется вести собственную таблицу режимов, иначе магия «одной кнопки» быстро заканчивается.
Компромиссы у машины вполне земные. Для резки толстых материалов R1 требует смены фокусной линзы: Bambu Lab заявляет рез до 18 мм по дереву и до 20 мм по акрилу, но для этого нужны средняя или длинная фокусные линзы. Процедура неприятная: два крошечных винта на крышке головки и четыре винта самой линзы, затем пятиминутная калибровка зрения. Это не та операция, которую хочется делать между двумя задачами «на бегу». Встроенный обдув помогает уменьшить обугливание и защищает линзу, но регулируется только как включено/выключено и может сдувать легкие детали, если их не зафиксировать.
Еще один нюанс — шум и безопасность. Сам по себе R1 относится к лазерам класса 1 благодаря закрытому корпусу: при поднятой крышке работа блокируется, есть ключ доступа, сенсорный стоп, аварийная кнопка и датчики пламени. Но с подставкой и конвейером система переходит в класс 4, где уже нужны защитные очки и нормальная организация рабочего места. Вентиляторы охлаждения работают постоянно, при запуске лазера шум резко растет, а с очистителем воздуха устройство явно просится не в офисный переговорный бокс, а в отдельную мастерскую с вытяжкой.
Цена $2499 делает Bambu Lab R1 любопытным не потому, что это дешево в абсолюте, а потому что похожие по рабочей зоне CO2-системы обычно стоят заметно дороже или требуют больше ручной настройки. Для стартапа, дизайн-студии, робототехнической лаборатории, школьного технопарка или внутренней R&D-команды это может быть аргументом в пользу покупки своего станка вместо очередей к подрядчику. Вопрос теперь в другом: сможет ли Bambu Lab так же быстро нарастить базу пресетов, аксессуаров и сервисной поддержки, как когда-то сделала вокруг 3D-печати, или R1 останется мощной, но требовательной машиной для тех, кто готов вести свою маленькую лабораторную тетрадь настроек.