Американский стартап Everbloom добился регистрации волокна renoa — первой новой категории текстильного волокна, одобренной Федеральной торговой комиссией США за 25 лет. Материал должен имитировать кашемир, но при этом переживать стирку и сушильную машину; для IT-бизнеса это наглядный кейс о том, как собственные модели для материаловедения выходят из лаборатории в потребительский продукт.
Renoa делают из белковых отходов: обрезков кашемира и шерсти, а также пуха и мелких перьевых остатков, которые остаются у производителей постельных принадлежностей. Как сообщает TechCrunch, это сырьё измельчают в порошок, смешивают с биоразлагаемым биополимером, а затем формируют нити нужной длины и толщины. Меняя параметры процесса, компания рассчитывает воспроизводить свойства разных натуральных волокон.
Первой коммерческой целью Everbloom стал заменитель кашемира. Выбор прагматичный: спрос на мягкие кашемировые вещи давно вышел за пределы люксового сегмента, но у материала остались три неприятные характеристики — цена, капризный уход и экологический след. Выпас коз для производства кашемира уже связывают с деградацией пастбищ Центральной Азии. Вещь, похожая на кашемировую, но сделанная частично из уже существующих отходов, выглядит интересной альтернативой и для брендов, и для покупателей.
Сооснователь и CEO Everbloom Сим Гулати показывал TechCrunch образцы: джемпер, перчатки и шарф. Самым показательным оказался шарф, который несколько месяцев носили, стирали и даже сушили в машине. По словам Гулати, он не сел и не покрылся катышками — испытание, которое чистый кашемир обычно переносит без энтузиазма. Это пока не независимый бенчмарк и не обещание одинакового результата для любого изделия, но именно уход за вещью может стать главным коммерческим аргументом материала.
На первом этапе Everbloom не собирается вытеснять натуральное сырьё целиком. Компания работает с производителями потребительских товаров над смесями: вероятный ранний сценарий — свитер, где около 20% состава занимает волокно renoa, а остальные 80% приходятся на кашемир. Журналист TechCrunch описывает такую смесь как очень близкую к привычному кашемиру на ощупь. Гулати ожидает, что финишная обработка серийной одежды сможет убрать оставшиеся различия, не жертвуя стабильностью после стирки.
Для стартапа это осторожная стратегия входа. Брендам не нужно одномоментно перестраивать лекала, цепочки поставок и ожидания клиентов ради неизвестного материала. Смесь позволяет проверить, насколько стабильно ведёт себя нить в производстве и носке, а также понять, готовы ли покупатели платить за состав, который не сводится к знакомой строчке «100% кашемир». Отдельная задача — масштабирование: Everbloom развивает материал три года и только переходит от образцов к производственным объёмам.
В технологической части истории важен не только экструдер. Everbloom разработала собственную ИИ-модель для материаловедения и использует её при создании материалов; кашемироподобная нить стала первым продуктом. Здесь нет магии «ИИ придумал ткань за ночь»: модель должна работать вместе с химией, физикой, тестами на прочность и реальным оборудованием. Но вертикальная связка данных, рецептуры и производства способна заметно сократить число дорогих экспериментов — особенно там, где свойства задаются множеством переменных.
Первое изделие с renoa Everbloom рассчитывает выпустить во втором квартале 2027 года. К этому сроку станет понятнее, выдержит ли волокно renoa не только сушильную машину в тестовом режиме, но и более жёсткую проверку рынком: себестоимость, повторяемость партий, требования модных брендов и скепсис покупателей к новому составу на этикетке. Если технология сработает, следующий вопрос будет уже шире кашемира: сколько других текстильных материалов можно вернуть в оборот не в виде утеплителя или ветоши, а в виде нового волокна.
